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供应NIMAX模具钢厂家,NIMAX化学成份,NIMAX批发

2024-01-25 03:35:01  3401次浏览 次浏览
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硬度高韧性塑胶模具钢

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Nimax 是一种高硬度高韧性结合的新型塑胶模具钢,制作的模具具有良好的抗变形能力,避免模具非正常失效。保证模具使用可靠且有比较长的使用寿命。降低抛光成本,可获得更好的抛光表面。

NIMAX的特性

Nimax是一种低碳塑胶模具钢材,出厂硬度约为~40 HRC.

Nimax特性如下:

良好的机加工性能;优异的焊接性能;良好的抛光性和皮纹性能;良好的抗变形性能;高的冲击韧性和断裂韧性;均匀的截面组织性能;良好的机加工性和焊接性能,不需要预热及后续处理,减少模具制作周期并使模具维护更容易。高硬度结合高韧性,使模具具有好的抗变形能力,避免模具非正常失效,保证模具、可靠且比较长的使用寿命。

NIMAX的化学成分

化学成分%

C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

0.10

0.30

2.50

3.00

0.30

1.00

标准对照

出厂状态

360~400HB

NIMAX的应用

Nimax适合制作不同类型的塑料模具,他拥有良好的加工性能及韧性,也适合用于很多工程上的支撑材料。

应用案例:

注塑模具:包装行业,不同类型的容器;汽车工业,大的内部零件,反射镜;应用,面板和手柄。

锻造及压铸模具的模座材料

切削工具的夹持材料

热流道歧管

结构件

NIMAX的性能

物理性能:硬度~375HB。

温度

20℃

200℃

密度 kg/m3

7900

-

弹性模量MPa

205000

-

热膨胀系数/℃从20℃

-

12.4×10-6

热传导率W/m℃

-

26

比热J/kg℃

460

-

机械性能

除非有特别指定,样品取自截面尺寸为596 x296 mm的板料中心部位;不同的机械性能测量值取决于原大料的尺寸、取样位置、方向以及硬度和实验温度。

V型缺口冲击韧性

横截面取样。

高的冲击韧性减小模具开裂风险,提高模具使用性。

抗拉强度:硬度~370HB。

屈服强度, Rp0.2

785MPa

抗拉强度, Rm

1265MPa

延伸率, A5

11 %

断面收缩率, Z

47 %

抗压强度:硬度~370HB。

抗压强度, Rc0.2=1000MPa。

NIMAX的热处理

Nimax建议在供货状态使用,其硬度不能通过后续热处理来提高,但是能通过回火降低。该材料不推荐做回火,因为尽管回火能降低材料的硬度,同时也降低了材料的韧性。

模具热透后经过2小时保温,可以得到如下预期硬度结果。

假如钢材暴露在高温环境中导致强度及硬度降低,可以采用以下措施来恢复原始状态:加热至850°C, 保温30分。循环空气中冷却。

NIMAX的表面处理

火焰及感应淬火

Nimax之表面硬度不能通过感应淬火及火焰硬化来提高。

氮化及其氮碳共渗

氮化能提高表面的硬度及耐磨性,建议采用如下工艺以获得效果:

1. 粗加工

2. 在450 - 480°C去应力

模具热透后冷却至室温

3. 磨削

4. 氮化

下表为氮化深度及表面硬度的近似值:

工艺

时间h

表面硬度HV0.2

深度*mm

气体氮化510℃1

101

950

0.16

301

950

0.28

601

950

0.39

离子氮化480℃

102

1000

0.13

301

1000

0.25

601

1000

0.33

注: * 氮化深度是指比基体硬度值高50 HV0.2到表面的距离

超过500°C和大于 10 h的氮化工艺不建议做,会显著降低硬度和韧性。

表面硬化

表面硬度能够通过表面硬化来提高。在碳活性度为0.65、温度为850°C气氛中保温2h,随即在170°C回火1h,能得到深度为0.3mm,硬度为659MHV的渗碳层。

NIMAX的电火花加工(EDM)

相比其他材料,EDM过程中产生的热影响层硬度并不比基体钢材的用度更高,因此,热影响层很容易去除。

NIMAX的焊接

焊接前通常不需要预热,焊后无需热处理。假如不希望产生剧烈的应力状况,建议焊接后在450C回火2h。

焊接方法

TIG

MMA

预热温度

不需要

不需要

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