我们在发电机租赁设备的使用的过程中，看到过很多做过降噪的机房或多或少都存在一些问题。其中，比较普遍的问题是发电机租赁设备机房的降噪效果达到了，但却牺牲了通风量，导致机房散热不良。尤其在炎热的夏季，几乎所有做过降噪的机房，在开机时都要打开门窗，以保证机房的通风散热。
发电机租赁设备机房的降噪与散热是一对尖锐的矛盾，并且随季节的变更矛盾双方互有侧重：降噪若要达到理想效果，就要尽量防止噪声外泄，少开门窗。发电机租赁设备降噪使用的材料都有保温隔热作用，不利于散热，机房若要散热充分，就必须有足够的通风量，否则会影响发动机的输出功率和机房温升。那么如何更好的协调这一矛盾呢？一般在设计发电机租赁设备机房降噪时，首先要考虑机房的通风量，通风量是根据发动机燃烧所需的空气量和机组散热所需的换气量来计算的，燃气量与换气量之和便是机房的通风量。
这是一个变化值，是随机房的温升而变化。通常发电机租赁设备厂商会给出机房温升控制在5℃~10℃机组所需的通风量，在考虑机房降噪时，应当按照比较严格的标准来计算机房的通风量，也就是机房温升控制在5℃以内，机组所需的通风量。
根据此通风量和机房进排风消声器的空气流速，即可计算出进排风口的截面积，据此设计的进排风口在一般的情况下都能满足机房的散热要求。诚然，这是比较高的标准，代价也较高，需要专业的降噪厂商进行设计和施工，在发电机租赁设备施工过程中还要确保施工质量及使用合格的材料，才能同时满足理想的降噪效果和充分的散热条件，有效解决这一矛盾。
发电机出租设备的控制器主要由三部分组成：
（1）电机控制部分，主要包括电压调节装置、过载、短路保护单元和电压调节器等。
（2）发电机出租设备的控制部分，主要由启动、停机操作、电子调节器及液晶显示模块等部分组成，实现对柴油机发电机组的工作状态进行监控。
（3）微机控制部分，该部分是发电机出租设备的全自动控制的核心，主要由主机控制单元、信号检测单元、功率区动单元、参数显示单元和电源单元等组成。
调压值的调整：
用两节干电池与蓄电池、电流表串联，接在发电机出租设备的调节器的蓄电池接线柱上。启动发动机，逐渐升高转速。在调压器起作用时，观察电流表的指针。若电流表指针向“+”方向摆动，表示调压值高，应减少弹簧拉力；若电流表指针向“-”方向摆动，表示调压值低，应该增大弹簧拉力。这样反复调整，直到发电机出租设备的调压器起作用时，电流表指针几乎不摆动，则表示调压值合适。
这种调整方法的原理是：干电池与蓄电池串联起来，有一定的电位，而发电机出租设备则发出一定的电压，当两者不等时就要产生电流。前者电位高于后者，则电流表指针向“-”方向，反之则向“+”方向。只有两者电位差不多相等时，电流表指针才不摆动。
使用发电机出租设备，对其的功率是必须有一定的了解的。今天就为大家对以下几种功率作一个简单介绍：
一、持续功率（COP）。在商定的运行条件下并按照制造商的规定进行维护保养，发电机出租设备以恒定负荷持续运行且每年运行时数不受限制的大功率。
二、基本功率（PRP）。在商定的运行条件下并按照制造商的规定进行维护保养，发电机出租设备以可变负荷持续运行且每年运行时数不受限制的大功率。24h运行周期内运行的平均功率输出（Ppp）应不超过PRP的70%，除非与RIC发动机制造商另有商定。在要求允许的平均功率输出Ppp较规定值高的应用场合，应使用持续功率COP。
三、限时运行功率（LTP）。在商定的运行条件下并按照制造商的规定进行维护保养，发电机出租设备每年运行时间可达500h的大功率。按90%限时运行功率，每年运行的长时间为500h。
四、应急备用功率（ESP）。在商定的运行条件下并制造商的规定进行维护保养，在市电一旦中断或在实验条件下，发电机出租设备以可变负荷运行且每年运行时间可达200h的大功率。24h运行周期内允许的平均功率输出应该不超过70%ESP，除非与制造商另有商定。
发电机租赁设备具有以下性能特点
1、强动力。发电机租赁设备功率覆盖185-1600马力，功率自重比大。
2、油耗低经济性好。发电机租赁设备采用专利技术的PT燃油系统，高喷射压力，保证发动机零化良好，然烧充分。
的废气涡轮增压器可保证进气更充分，提高发动机效率，进一步改善燃烧，降低发动机比油耗。
水空中冷技术保证进气更充分，燃油经济性更好。
3、结构紧凑、维护方便。发电机租赁设备可更换湿式气缸套，散热效果好，更换容易。所有机型零部件通用性强、系列化程度高，出租方便。缸体和缸盖均采取内置式压力润滑油道，结构紧凑，租赁率低。
4、设计性能可靠。
缸体；发电机租赁设备采用高强度合金铸铁制造，刚性好、振动小、噪声低。
缸盖：每缸四气门设计、优化空气/燃油混合比，有效改善燃烧和排放；每缸一盖，出租方便。
凸轮轴：发电机租赁设备单凸轮轴设计可准确控制气门和喷油正时，优化的凸轮型线可减小冲击力，提高可靠性和耐久性。
曲轴：高强度锻钢制造的整体式曲轴，圆角及轴颈的感应淬火工艺可保证曲轴疲劳强度更高。
活塞：采用新铝合金铸造技术，w型头部和桶型裙部设计能补偿热胀冷缩，确保良好配合。