电镀铬是借电化学作用,在钢铁、铜和铜合金等制件的表面上沉积一层铬的方法。用于提高抗蚀性、耐磨性和硬度,修复磨损部分,以及增加反光性和美观等。广泛地应用于 机器、电器、仪器、仪表、钟表、反光镜和自行车等多种制造工业。一般分为防护-装饰性电镀铬、多孔性电镀铬、耐磨性电镀铬、乳白色电镀铬和复合电镀铬等五 种方法。镀铬时,通常把被镀的金属制件作阴极,用纯铅或铅锑合金板作阳极,挂入以铬酐和硫酸配成的电解液中,进行电镀。电镀液的浓度和温度、阴极和阳极电 流密度以及进槽电压等都必须分别根据上述各种镀法和镀层要求,加以严格控制,以保证铬镀层的质量。
在电镀锡工艺中,根据镀液成分的不同,分为碱性法、硫酸亚锡法(又称弗洛斯坦法)、氟硼酸亚锡法(又称拉色斯坦法)和卤素法(又称哈罗根法)4种。由于碱 性镀液中四价锡离子沉积量为1.107 g/Ah,比酸性镀液中二价锡离子沉积量2.214 g/Ah要小。故碱性电镀法生产效率低,能耗大,碱性电镀工艺已逐渐被淘汰。目前大都采用酸性镀锡工艺生产镀锡板。
现在,在许多电镀厂中,与传统的电镀工艺相比,真空电镀加工技术具有三个主要优点:
1、广泛的累积数据:它能够累积铝,钛,锆等低电位金属,这些金属不能通过湿法电镀来累积,并且能够通过反响气体和合金靶累积从合金到陶瓷乃至钻石的涂层, 需求计划涂层体系。
2、节省金属材料:因为真空涂层的附着力,密度,硬度,耐蚀性等都非常好,因此所堆积的真空电镀涂层能够比传统的湿式电镀涂层小得多,然后达到了节省的目的。
3、无环境污染:现在国家大力发起出产环境保护,因为一切涂层材料均在真空环境中通过等离子体堆积在工件外表,因此没有溶液污染,因此对环境的破坏是适当的小。
可是,因为用于取得真空和等离子的仪器和设备精密而宝贵,并且累积技术仍在少量技术人员的手中,因此发起的技术人员并不多,因此他们的出资和日常的出产和维护本钱贵重。可是,跟着社会的不断进步,真空电镀加工技术的优势将越来越明显,在某些工作中取代传统的湿法电镀已成为大势所趋。
电镀(Electroplating)便是运用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的进程,是运用电解作用使金属或其它资料制件的表面附着一层金属膜的工艺然后起到防止金属氧化(如锈蚀),进步耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美丽等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
电镀时,镀层金属或其他不溶性资料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原构成镀层。为扫除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、结实,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以坚持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的意图是在基材上镀上金属镀层,改动基材表面性质或尺度。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、进步导电性、光滑性、耐热性和表面美丽。