电子产品整机组装是在装配车间(亦称组装车间)完成的。组装应包括电气装配和结构安装两大部分,而电子产品则是以电气装配为主要,以印制电路板组件为中心而进行焊接装配的。电子产品组装形式可根据产品的性能、用途和总装数量决定。各生产企业所采用的作业形式不尽相同。产品数量较大的常采用流水作业,以取得低耗一致性好的效果。
典型的电子产品整机组装工艺过程如图所示。推备工作是为各分机装联,整机的装配、调试等工作做好准备。分机装联与整机装配都采用流水线生产。分机调试工作有流水线调试和分机调试(即一个人调试一台分机)两种。例行试验应根据技术条件的要求进行,每个阶段工作完成之后都应进行检验,以保证该阶段的生产质量*检验合格的分机、整机应有检验记录,以供查考。电子产品组装流水线作业操作是目前电子产品组装的主要形式。由于采用传送板架或传送带顺序移动加工产品,较大地提高了劳动效率。因简化了操作内容,实现了专一化操作,促进了机械化和自动化工艺的发展。
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流水线的平面设计应当保证零件的运输路线短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。
流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。
流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要认真考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。总之，要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。
一、什么是流水线工作台
随着现代科技的飞速发展下，许多先进的设备都得到了运用，出产流水线工作台也不破例，出产流水线工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同运用场合。
工作台选用优质冷扎板精工制造而成，巩固的作业桌结构，牢固平稳，可使出产流水线工作台承重1000kg;多种作业桌面挑选，可合作不工运用的要求;工具吊柜(箱)，侧柜(箱)，外形美观。
层板、抽屉质量上乘，承严重，抽屉内可依据需求随意分隔。节约空间，适用性强。出产流水线工作台主体结构选用铝合金，外观美观，近几年为工厂主流。