制作流程：

首先将钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；

然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。

钻孔植毛式刷辊——使用数控冲孔设备对车造完成的刷辊进行冲孔，孔的深度及密度根据不同要求分别设置。将冲好孔的刷辊放到全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机上进行植毛作业；植毛完成后，再通过滚筒式剪毛机进行剪毛，这样刷辊表面的刷丝就被剪的平整了。

螺旋环绕式刷辊——又称弹簧刷辊，首先用自动条刷设备产出条刷（无间断），再结平台移动设备，均匀的缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊（弹簧刷辊）工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。后一道就是包装了，首先对刷辊进行检验，有漏孔的退回车间返工，对每束刷毛的拉力进行检测，所有检测指 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时，必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件，可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。

毛刷辊毛刷的清洗需要注意哪些问题：

1.不要逆毛清洗。

2.清洗后，用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出，但切记不要扭绞刷毛，否则会破坏刷毛，也会使刷毛的结构松散，导致脱毛。

3.清洗后可将毛刷吊挂起来，让刷毛朝下晾干。

4.要自然风干，不可以用吹风机吹干，更不可放在太阳底下晒干，否则有可能会伤到毛刷材质。

大多数工业毛刷是指刷辊。专业圈又称外刷。在自动化设备中使用专用设备将使用不同的原材料。让我们工业毛刷厂家来看看：

1、刷毛辊：一些特殊工艺要求耐高温、弹性好、硬度高、耐磨工作。例如，用于纺织品的专业浆纱机、分流机和用于染整厂卸轮的烧毛机。这些适用于猪皮刷辊。

4、钢丝轮刷：首先用于石材打磨、大理石、花岗岩等商品的外观加工，主要作用是抛光打磨，消除石材外观不均匀，使其光滑亮丽。

5、剑麻刷辊：功能与其他刷辊相同，但数据比较硬。适用于特殊工艺中的抛光和研磨工作。

6、尼龙毛刷辊：应该是应用广的，主要用于工业清洗刷组合、果蔬等工业生产前的包装清洗。

2、马尾毛刷辊：根据一般毛刷辊的更换资料，由于马毛的耐磨、耐腐蚀，一般用于皮革、地板、家具等的外表面抛光、打蜡、封釉。

3、磨丝刷辊：首先应用于钢铁或其他五金行业，用于钢板等铸件的清理除锈、去毛刺和光处理，以及钢带、铝带、铜带的抛光和镜面反应。

工业毛刷、毛刷辊、刷子应用范围较为广泛，所选用的制造材料也根据使用环境不同而有所区别，工业毛刷类目较为丰富繁杂，现简单分析如下。 一、工业毛刷辊应用范围 1、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。 2、金属五金材料的表面处理。 3、印刷电路板表面清理和研磨。 总之，工业毛刷辊广泛应用于冶金工业中，例如：高温下带材输送、毛面处理、表面清理、氧化皮去除，板材的抛光等。 二、含磨料尼龙刷辊应用范围 含磨料尼龙刷辊，系采用进口612尼龙，和国产1010尼龙中，结合投入20-40%的研磨材料为刷辊用丝材料加工成形的，其具有很高的强度、富刚性、耐疲劳性、耐化学性、融点高等优点，属高强力耐磨的刷辊。 磨料尼龙刷辊用于镀锌钢板抛丸清理机械，食品机械等工业设备等。 三、管道刷、洗瓶刷应用范围 1、洗瓶刷用于清除试管瓶、塑料瓶、玻璃瓶、药业瓶内部污垢，刷毛有尼龙、猪鬃等材料。可按瓶径大小制作毛刷。 2、机械零件深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高零件品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要、经济且效率高的方法。 四、工业毛刷条应用范围 1、家居门刷（800、850、900、1000）按门宽配制，具有防尘防虫，防止夏天空调冷气流失功能。 2、工业家用吸尘器，吸尘刷头。 3、旋转门刷，汽车门刷（密封作用），自动电梯防尘刷。 4、建材设备清洗刷机床挡水帘，工业设备密封刷，材料可用硬木、铁皮、PVC、塑料、帆布等。 五、工业毛刷盘应用范围及材质 用于工业机械零件、板材、石材、工艺玻璃、电子显示器清洗，抛光、打磨、除锈。规格尺寸可按机械尺寸定做。选用材料有钢丝、尼龙丝、猪鬃毛、羊毛、剑麻、磨料丝等。