强夯施工前对场地的要求:施工前场地要进行平整,场地表面如果有大的孤石要先清除,笔者曾遇到一个工程,强夯场地表面有很多花岗岩巨石,工程技术人员都比较,后决定试夯后清除表面孤石并整平场地;试夯后确定是否需要补土或者削土,使整个场地强夯后的地面高程能达到设计要求,以免强夯后地面标高偏高或者偏低,偏高则需削土,偏低则需回填土或再做地基处理,两者皆造成建设成本增加和施工工期的延长。
强夯施工步骤
1认真调查,确保强夯场地范围内的地下无构筑物。清除地表土,清除范围为路基坡脚外2~3m。整平后在场地上标出遍夯点的位置,点位偏差控制在±20cm范围内,并测量场地高程。
2起重机就位,使夯锤对准夯点位置,测量夯前锤顶高程。
3将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,及时将坑底整平。
4重复2.3,完成一个夯点的夯击,即每个夯点夯6击。除满足后2击平均夯沉量不大于50mm外,还要求总夯沉量不小于试夯总夯沉量的90%。
5换夯点,重复2.2至2.4,直到完成第1遍全部夯点的夯击。用推土机将夯坑填平,并测量场地高程。
6在规定的间隔时间后,按上述步骤逐次完成第2,3,4遍夯击。
7选用锤质量为3t、落距为6m进行低能量满夯2遍,将场地表层松土夯实,要求后一遍与前一遍错开半夯;后测量夯后场地高程。
8灰土封闭。在基底地面铺设一层0.20m厚2:8灰土。施工时,石灰撒入土中,不洒水进行初拌,拌匀后应闷料8~12h,再进行洒水复拌,拌匀后即整平、压实;待强度检测合格后在灰土垫层上铺设一层防渗复合土工膜。
9边坡加固。路基面下0.60m处铺设双向精编土工格栅,土工格栅每层垂直间距为0.50m,上两层沿平面铺通,其余各层深入路堤边坡宽度2.50m,格栅距边坡线的距离不小于0.10m,土工格栅对应伸长率为10%时,纵横向抗拉强度不小于25kN/m。坡面液压喷播植草防护。
强夯施工特点是:可使用工地常备简单设备;施工工艺、操作简单;适用土质范围广,加固效果显著,可取得较高的承载力,一般地基强度可提高2~5倍;压缩性可降低2~10倍,加固影响深度可达6~10m;工效高,施工速度快(一般设备每月可加固5000~10000m地基),较换上回填和桩基可缩短工期一半;节省加固原材料;施工费用低,节省投资,比换土回填节省50%费用,与预制桩加固地基相比,可节省投资 50%~70%等。
(1)强夯施工中其夯击能效高,处理后地基土的物理力学指标对比低能级强夯高很多,特别能够大道设计要求,且强夯处理的深度很深; (2)能随时调整夯锤夯击数量,夯击后地基表面土层整体上均匀摆开,这是依据信息化的原则得出的; (3)强夯施工工艺简单易实施,质量控制容易办到; (4)不需要建筑材料的供应,就地取材,总体来说工程成本很低; (5) 重要的一点是相比其他地基处理工艺工期是 短的。